Экструзионно-идеальная технология для подачи воды
Технология экструзионной обработки очень важна при производстве кормов для интенсивной аквакультуры. В последнее время наблюдается постоянный рост применения экструдированных рационов для кормления в воде, поскольку это приводит к лучшей стабильности воды, лучшим свойствам плавания и более высокой энергии, чем у гранулированных рационов, и, таким образом, способствует увеличению роста рыбы и улучшению коэффициента преобразования корма ( FCR). Следовательно, по сравнению с обычным гранулированием, экструзионная технология является наиболее эффективным способом улучшения производительности водных кормов.
Технология обработки
Экструзия (сухая или влажная экструзия) - это процесс, при котором сырье выталкивается в цилиндр с помощью винтов и проталкивается через головку в конце цилиндра. Общий процесс экструзии включает в себя высокую температуру в течение короткого времени. Температура, превышающая 100 ℃, необходима для расширения подачи, когда оно покидает головку. Высокая температура при сухой экструзии достигается за счет рассеивания механической энергии от нагретых поверхностей, таких как поверхность цилиндра и шнека, или за счет сил сдвига между стенкой и материалом, винтом и материалом.
Для мокрой экструзии температура достигается путем предварительной подготовки и впрыска пара. В то же время материал также подвергается относительно высокому давлению. Разница давления между внутренним экструдером и внешней средой вызовет экструзию водного корма.
В принципе, принцип действия расширения аналогичен принципу экструзии, и их процессы основаны на одном и том же принципе. Однако расширение создает меньший сдвиг, давление и температуру в цилиндре по сравнению с экструзией, что приводит к разнице в способе формования конечных гранул и интенсивности обработки.
Функция оборудования
Экструдер: это биореактор, обеспечивающий необходимое давление для принудительной подачи пюре в цилиндр через ограничительную головку. Благодаря изменениям температуры, давления и сдвига внутри цилиндра сырье принудительно гомогенизируется, прежде чем оно приобретет форму поперечного сечения отверстия матрицы. Оборудование в основном состоит из устройства передачи энергии, подающего устройства, предварительного кондиционера, цилиндра экструдера, разгрузочного режущего устройства и т. Д. Бочка экструдера состоит из головок цилиндров, винтового шнека, ограничителей потока (сдвиговых затворов) и поперечного сечения. умереть.
Обычно его используют в качестве механических кондиционеров для обработки материалов, которые трудно гранулировать, для повышения усвояемости целлюлозных и белковых компонентов с целью достижения гигиенизации корма. Экструдеры состоят из бочек с одним или двумя винтами для транспортировки материалов и их проталкивания через фильеру. Это можно рассматривать как лечение с высоким сдвигом. Сдвиговое действие во время обработки расширителем значительно меньше. По сравнению с экструдером, простота расширителя позволяет эффективно обрабатывать относительно большое количество корма при низких затратах.
Преимущества экструдированного корма Aqua
1. Широкая технологичность: возможность экструдера повышает гибкость производителя кормов для производства рыбных гранул для креветок, крабов, угря, карпа и т. Д.
2. Высокая желатинизация крахмала: исходный материал проходит HTST-обработку, поэтому степень желатинизации крахмала может возрасти до 80-99%, что делает его более усвояемым.
3. Лучшее усвоение и усвоение: быстрое расщепление гранул в рыбе делает доступными питательные вещества для лучшего усвоения.
4. Улучшенная стабильность воды: плавающие гранулы более устойчивы к распаду в воде, а плавающий корм позволяет рыбоводам отслеживать количество потребляемого корма.
5. Водопоглощение. Содержание влаги при экструзии во время обработки можно регулировать в широком диапазоне, что помогает повысить водостойкость конечного сырья. Эти гранулы поглощают больше воды, сохраняют форму в течение более длительного времени, что приводит к снижению потерь питательных веществ.
6. Удобно для контроля плотности: для экструдера вполне возможно производить плавающий корм, тонущий корм и медленный тонущий корм посредством контроля плотности; это более благоприятно для разных видов рыб.
7. Точная механическая прочность: корма, изготовленные по технологии экструзии, более устойчивы к механической прочности и дают меньше мелких частиц в готовом корме во время транспортировки. Это может снизить потери кормов, загрязнение воды и воздуха.
8. Полезно для здоровья водных организмов: Экструзионная кулинария обеспечивает гигиеническую обработку кормов и уничтожает патогенные микроорганизмы. другие вирусы, чтобы избежать болезней животных.